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Ventajas del láser violeta
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SUJET: Ventajas del láser violeta

 Posté le 28/09/18 à 08:33 #52744
koske

 Ventajas del láser violeta

 
El puntero láser violeta tiene las siguientes ventajas:
Alta resolución.
Debido a que las longitudes de onda más cortas dan lugar a puntos más pequeños, una resolución más alta está disponible con una resolución de salida de hasta 250 líneas por pulgada. El modo controla su conmutación pero utiliza un tubo de luz constante y la desviación de la lente para controlar el puntero del láser, por lo que la vida útil promedio es de solo 2,5 años, y el tiempo de producción activo también es conciso.
Tamaño pequeño, rápido
Dado que la longitud de onda corta produce un punto láser más pequeño, la lente reflectante de la cabeza del láser puede reducirse de tamaño y el menor volumen de la cabeza del láser puede aumentar la velocidad de rotación. Con la placa de sal de plata de alta sensibilidad, el cabezal láser puede rotar hasta 55,000 rpm.
Se pueden utilizar luces de seguridad amarillas brillantes.
Se aplica un material fotosensible correspondiente a una fuente de luz púrpura. Puede operarse bajo una luz de seguridad de color amarillo brillante, cerca de la habitación brillante, y es más conveniente de usar.
La calidad es estable, lo que mejora aún más el rendimiento del modelo de tambor interno. El puntero láser verde es estable y el punto láser es seguro. Produce puntos de alta calidad para mejorar la calidad de una impresión. El tipo de tambor interno utiliza un solo láser, y el costo total de CTP no es alto. Sin embargo, el tipo de tambor externo está limitado por la velocidad de rotación del cilindro de la placa y no puede aumentar aún más la velocidad de producción. Por lo tanto, a menudo se utilizan múltiples rayos láser para compensar este defecto. El costo de reemplazar el CTP es relativamente alto, por lo que el tambor interno CTP en el mercado es generalmente el primero en usar un puntero láser violeta.
Mantenimiento fácil, reemplazo rápido, vida más larga
El diodo láser violeta es pequeño en tamaño y alto en modularidad, por lo que el mantenimiento y el reemplazo son simples y pueden mejorar la eficiencia de producción.
A menudo se confunde con la corta vida del láser violeta. El láser de hidrógeno también lo dirige mal. El principio de funcionamiento del láser de hidrógeno es que el tubo láser siempre está brillante cuando está trabajando, y se requiere una energía de inicio considerable para estimular el argón para generar luz láser.
En la actualidad, hay 5 centros de investigación en tecnología láser social y más de diez institutos de investigación en todo el país; 21 provincias y municipios producen y venden productos láser, y hay más de 200 unidades con escalas específicas en la producción y venta de productos convencionales. Más de 20,000 empleados.
Desde 2001, la tienda de punteros láser ha estado en una situación difícil, especialmente en las industrias de telecomunicaciones y semiconductores, y en el desarrollo de láseres, dispositivos ópticos y diodos. Si se excluyen los efectos de la espuma de comunicación visual, el crecimiento de la tienda de láser es estable y saludable. Aunque el mercado de láser en Europa está ligeramente por detrás del mercado global, su crecimiento también es constante. En toda la industria, el procesamiento ha estado activo en los últimos años, y hay mucho espacio para ello, y la proporción en la industria también está aumentando. El láser violeta es de alta velocidad, y un solo rayo láser rojo puede producir 22 placas por hora (1030 mm x 800 mm / 2400 ppp), que es el modelo de mayor volumen en el mercado.
El principio de funcionamiento del láser violeta es que el diodo consume muy poca energía. Cuando no está funcionando (comenzando pero sin exposición), el láser no es brillante, lo que prolonga la vida útil del láser. La experiencia del diodo láser violeta es superior a 3ooodx ~, con 103 (hmu × 770mm placa de ejemplo, produce 100 piezas por día, 250 días al año, 3000 horas es equivalente a 3.5 años y el retorno de la inversión es no es bajo. Láseres de diodo infrarrojos, los fabricantes no necesitan reemplazar la cabeza del láser cada año. Por lo tanto, se recupera la precisión de ensamblaje de la carrocería del vehículo. Esto resultará en una reducción del ruido del vehículo y menos defectos generales de ensamblaje.
La resistencia a la corrosión de la estructura también se mejora. El papel más importante de usar tecnología de soldadura a medida es mejorar el rendimiento anticolisión de los miembros estructurales mediante la combinación de espesor y resistencia. A 4,26 veces la velocidad del sonido, las velocidades de escaneo del puntero láser rojo y el láser verde son 20,000 líneas / minuto y 37,500 líneas / minuto, respectivamente. Al mismo tiempo, en las piezas con requisitos de colisión, el uso de chapas de acero o gruesas de alta resistencia, y en las piezas de baja demanda, el uso de chapas de acero o delgadas de baja resistencia, lo que mejora considerablemente la capacidad anticolisión de piezas de automóviles. El láser se adapta a la necesidad de fortalecer la región a aumentar. A través de la conexión de placa gruesa y placa delgada o el contexto de acero de alta resistencia y acero de baja resistencia, el efecto de mejorar la seguridad del automóvil es mucho mejor que el de la placa de acero. La situación de cambio. En comparación con el proceso de soldadura por puntos convencional, las piezas de estampado que utilizan la placa láser también mejoran considerablemente su precisión de tamaño y forma.
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